一、环保行业废气处理场景的监测需求
环保行业废气处理场景（如 VOCs 治理、工业废气净化、垃圾焚烧废气处理、污水处理厂废气收集等）中，废气成分复杂，含大量可燃有机污染物（如苯、甲苯、二甲苯、丙酮、乙酸乙酯等），这些气体不仅具有毒性，且泄漏后易形成爆炸性混合物，同时废气处理过程中（如吸附、催化燃烧、冷凝回收）需实时监测进气、出气浓度，确保处理效率达标。因此，该场景对监测仪的核心需求为：
1.广谱响应：能检测多种可燃有机气体，适配复杂废气成分；
2.高灵敏度：能检测低浓度泄漏（≤0.1% LEL），避免微量泄漏累积；
3.抗干扰性：能抵御废气中粉尘、水汽、腐蚀性气体的干扰；
4.数据联动：能与废气处理设备（如风机、阀门、燃烧炉）联动，实现自动控制。
LEL 可燃气体在线监测仪在上述特性中表现优异，成为该应用场景下LEL的理想监测设备之一。
二、FID 原理在废气处理场景的具体应用
1. VOCs 治理设备进气 / 出气监测
VOCs（挥发性有机化合物）治理是环保行业核心场景，常见治理工艺包括吸附浓缩 + 催化燃烧、蓄热式热氧化（RTO）、冷凝回收等。FID 原理监测仪的应用如下：
安装位置：治理设备进气管道（前端）和出气管道（后端）；
安装方式：管道式安装，采样探头插入管道内部（深度≥管道直径的 1/3），采用泵吸式采样（搭配高温伴热采样管，防止废气冷凝）；
监测目的：前端监测进气浓度，当浓度超过设定阈值（如 30% LEL）时，联动风机调节风量或切断进料，避免高浓度废气进入治理设备导致火灾爆炸；后端监测出气浓度，确保处理后废气中可燃气体浓度≤10% LEL，达标排放；
适配优势：FID 原理对 VOCs 类可燃气体响应灵敏，不受治理过程中产生的二氧化碳、水蒸气干扰，且能耐受治理设备进出口的高温环境（选用高温型设备，工作温度 - 40℃~+85℃）。
2.垃圾焚烧厂废气监测
垃圾焚烧过程中会产生甲烷、苯系物、多环芳烃等可燃气体，泄漏后易引发安全事故，同时焚烧尾气需达标排放。监测仪应用如下：
安装位置：垃圾储坑、焚烧炉进料口、尾气处理管道；
安装方式：垃圾储坑采用壁挂式扩散采样（监测坑内积聚气体），进料口和管道采用泵吸式采样（搭配粉尘过滤器）；
监测目的：垃圾储坑监测甲烷浓度（避免厌氧发酵产生的甲烷积聚），进料口监测可燃气体泄漏（防止焚烧不充分导致的气体外逸），尾气管道监测处理后气体浓度（确保达标）；
适配优势：FID 原理能检测多种焚烧产生的可燃气体，抗粉尘、抗高温性能强，适合垃圾焚烧厂的恶劣环境。
3.污水处理厂废气监测
污水处理厂（尤其是工业污水处理厂）的厌氧池、好氧池、污泥浓缩池会产生甲烷、硫化氢（部分伴随可燃气体）等气体，甲烷泄漏易引发爆炸。监测仪应用如下：
安装位置：厌氧池上方、污泥处理车间、废气收集罩附近；
安装方式：壁挂式或支架式，采样探头朝下安装（防止水汽进入），选用防潮型设备（防护等级≥IP65）；
监测目的：实时监测甲烷浓度，当浓度达到 20% LEL 时联动通风设备，50% LEL 时报警并切断厌氧池搅拌设备电源；
适配优势：FID 原理对甲烷响应灵敏，不受污水处理厂高湿度、高异味环境的影响，数据稳定性强。
4.化工园区废气收集管网监测
化工园区的废气收集管网连接多个生产车间，管网接口、阀门易发生可燃气体泄漏，监测仪应用如下：
安装位置：管网接口、阀门、转弯处等泄漏高发点；
安装方式：支架式安装，距管网水平距离≤3m，采用扩散式采样；
监测目的：快速发现管网泄漏点，避免废气外逸引发安全和环保事故；
适配优势：FID 原理响应速度快（≤3 秒），能及时捕捉泄漏工况，且支持多点组网监测（通过 RS485 总线连接至中控系统），实现管网全域监测。
也有很多案例可以验证FID在线监测仪在环保行业废气处理场景的适配性和实用性，为环保治理的安全与达标提供了可靠技术支撑。
